Auteur kennisbank
Daniël Eras
Manager Operations & Strategy bij Novocoatings B.V. Werkt sinds 2014 met anti-corrosie- en phenolcoatings voor warmtewisselaars en leidingsystemen.
Over Daniël
Daniël Eras is Manager Operations & Strategy bij Novocoatings B.V. in Moordrecht. Hij verbindt de koers van het bedrijf met de dagelijkse gang van zaken in de werkplaats, van planning tot kwaliteit.
Sinds 2014 werkt hij met anti-corrosie- en phenolcoatings. Bijna twaalf jaar was hij technisch projectmanager in die sector. Van 2014 tot 2020 was hij daarnaast engineering consultant binnen de Corrosion Control Technology Alliance (CCTA), waar hij materiaaldegradatie en corrosieproblemen bij warmtewisselaars en leidingsystemen in de zware industrie analyseerde en als spreker praktijkcases over coatingtoepassingen en corrosiebeheer presenteerde.
Waar Daniël over schrijft
- Anti-corrosie- en phenolcoatings voor warmtewisselaars, pipespools en leidingsystemen
- Corrosie, materiaaldegradatie en de levensduur van procesinstallaties
- Voorbehandeling en het coatproces in de werkplaats
- Operations, planning en procesverbetering
Lees ook hoe de redactie van de kennisbank werkt.
Artikelen van Daniël
Chemisch voorbehandelen: ontvetten, beitsen, passiveren en spoelen
Stap voor stap wat er bij ontvetten, beitsen, passiveren, spoelen en drogen chemisch gebeurt, waarom de volgorde telt en wat circulair in een wasstraat betekent.
Lees het artikel
Condensor: werking, toepassingen en bescherming tegen corrosie
Hoe een condensor damp terugbrengt tot vloeistof, waarom de koelwaterzijde de zwakke plek is en hoe je corrosie en vervuiling daar tegengaat.
Lees het artikel
Contaminatie en schaduwzijden: waar coatings het eerst falen
Waarom coatings het eerst falen op schaduwzijden, in spleten en in buizen, wat achtergebleven straalmiddel en stof doen en hoe je dat bij inspectie herkent.
Lees het artikel
Corrosie door zeewater, brak water en rivierwater in koelers
Waarom zeewater zo agressief is, wat brak water en rivierwater anders maakt en waarom gedeïoniseerd water een apart geval is.
Lees het artikel
Corrosiebescherming: coating, anoden en materiaalkeuze vergeleken
Vijf methoden van corrosiebestrijding naast elkaar, en de situaties waarin een inbrandcoating de beste keuze is.
Lees het artikel
Epoxy, vinylester en fenolhars: de verschillen tussen coatinghars
Drie harsfamilies vergeleken: hoe ze uitharden, waartegen ze bestand zijn en op welke onderdelen elke hars thuishoort.
Lees het artikel
Galvanische corrosie: oorzaken, voorbeelden en hoe je het voorkomt
Hoe de galvanische reeks werkt, welke metaalcombinaties in koelers riskant zijn en hoe coating, anoden en ontwerp het proces stoppen.
Lees het artikel
Heat-cured of cold-cured: welke coating kies je wanneer?
Vergelijkingstabel en beslisregels: wanneer een inbrandcoating de juiste keuze is en wanneer een koudhardende coating.
Lees het artikel
Koper, messing, cupronikkel en aluminium: hoe ze corroderen in koelers
Per legering de oxidelaag, de zwakke plek (ontzinking, erosiecorrosie, putcorrosie) en de situaties waarin coaten zinvol is.
Lees het artikel
Laagdikte, hechting en kwaliteitscontrole van industriële coatings
Waarom een dunne, dichte laag beter beschermt dan een dikke, hoe laagdikte en hechting worden gecontroleerd en waarom procesparameters gelogd worden.
Lees het artikel
Luchtkoelers en lamellenkoelers (finned coils): werking en corrosie
Hoe een luchtkoeler met gevinde buizen werkt, waarom de lamellen corroderen en waarom alleen een dunne coating tussen de lamellen helpt.
Lees het artikel
Passiveren: wat het is en waarom het de ondergrond stabiliseert
Wat een passieve oxidelaag is, hoe passiveren werkt bij roestvast staal en koperlegeringen, waarin het verschilt van beitsen en waarom het vóór het coaten nodig is.
Lees het artikel
Phenol-epoxy inbrandcoating uitgelegd: zo ontstaat de resistente laag
De chemie achter de phenol-epoxy inbrandcoating: vernetting in de oven, opbouw in dunne lagen en de eigenschappen die daaruit volgen.
Lees het artikel
Poedercoaten, rilsaneren en natlakken: verschillen en toepassingen
Elektrostatisch poedercoaten, wervelsinteren en spuiten vergeleken: proces, laagdikte, uiterlijk en de onderdelen waarvoor ze geschikt zijn.
Lees het artikel
Shell and tube warmtewisselaar: opbouw, toepassingen en bescherming
Opbouw van een shell and tube warmtewisselaar, de media, waar corrosie en vervuiling toeslaan en hoe je binnen- en buitenzijde beschermt.
Lees het artikel
Stralen van metaal: wanneer het werkt en wanneer niet
Hoe stralen werkt, welke straalmiddelen er zijn, wat het ruwheidsprofiel doet voor de verankering en waar stralen zijn grens bereikt.
Lees het artikel
Typen warmtewisselaars: shell and tube, platen, lamellen en box cooler
De vijf typen warmtewisselaars die je in industrie en scheepvaart tegenkomt, met hun sterke en zwakke punten in één vergelijkingstabel.
Lees het artikel
Waarom voorbehandeling de hechting van een coating bepaalt
Hoe een coating aan metaal hecht, wat olie, oxiden, walshuid, zouten en stof daarmee doen en hoe onthechting, blazen en ondercorrosie ontstaan.
Lees het artikel
Wat is corrosie en hoe ontstaat het in koelers?
De betekenis van corrosie, het verschil met oxidatie, anode en kathode, en de vijf vormen die je in koelers tegenkomt.
Lees het artikel
Wat is een warmtewisselaar en hoe werkt hij?
De basis: hoe een warmtewisselaar warmte overdraagt, welke stromingsprincipes er zijn, welke materialen gangbaar zijn en waarom het oppervlak schoon moet blijven.
Lees het artikelVragen over jouw installatie?
Beschrijf je installatie; tekeningen of foto's mail je naar info@novocoatings.com. Je krijgt een helder advies over coating, voorbehandeling en doorlooptijd.