Refit beunkoeler: gebruikte koelers weer efficiënt, duurzaam en beschermd
Gebruikte beunkoelers verliezen na verloop van tijd hun efficiëntie door vuil, aanslag, schelpen en pokken. Met het refit programma van Novocoatings wordt de koeler in samenwerking met onze partners hersteld en beschermd, van grondige reiniging tot druktest.
Vijf stappen van vervuilde koeler naar beschermde koeler
Het refit programma is een totaaloplossing voor het herstel en de bescherming van beunkoelers. Het bestaat uit vijf stappen, waarvan re-tuben alleen wordt uitgevoerd als de inspectie daar aanleiding toe geeft.
- 01
Grondige reiniging
Vuil, aanslag en biologische aangroei zoals schelpen en pokken worden van de buizen en de behuizing verwijderd. Pas dan is de werkelijke staat van de koeler zichtbaar.
- 02
Ontlakken en inspectie
De oude coating wordt verwijderd. Daarna worden de buizen en de behuizing gecontroleerd op slijtage, corrosie en beschadigingen.
- 03
Re-tuben indien nodig
Beschadigde of versleten buizen en onderdelen worden vervangen. Alleen wat nodig is, zodat de koeler weer volledig inzetbaar is.
- 04
Coating
De koeler krijgt een nieuwe beschermlaag tegen corrosie en vervuiling. Voor beunkoelers (box coolers) werkt Novocoatings uitsluitend met de phenol-epoxy inbrandcoatings van Novoplastik GmbH: Novotherm 210 wordt in meerdere lagen aangebracht en na elke laag op hoge temperatuur in de oven uitgehard.
- 05
Druktesten
Na het coaten wordt de koeler afgeperst. De druktest bevestigt dat buizen en aansluitingen dicht zijn en dat de koeler weer optimaal en betrouwbaar presteert.
Het verschil na een refit
Voor: een beunkoeler bij binnenkomst, met aanslag, pokken en schelpen op de buizen. Na: een beunkoeler na reiniging, inspectie en een nieuwe inbrandcoating.
Sleep de schuifbalk om voor en na te vergelijken.
Voor refit: Aangroei en aanslag belemmeren de warmteoverdracht en verhogen de kosten. Na refit: Beunkoeler na reiniging, inspectie en nieuwe coating.
Wanneer loont een refit van een beunkoeler?
Een refit loont zodra de koelprestaties teruglopen of het onderhoud steeds vaker terugkomt. Vuil, aanslag, schelpen, pokken en andere organismen belemmeren de warmte-uitwisseling. Het gevolg: hogere energie- en onderhoudskosten en een minder betrouwbare werking van de installatie. Regelmatig onderhoud is daarom essentieel om beunkoelers optimaal te laten presteren.
Signalen dat de beunkoeler toe is aan een refit
- Teruglopende koelcapaciteit bij gelijke belasting
- Zichtbare aangroei of aanslag op de buizen
- Een oude of beschadigde coating
- Corrosie of lekkage aan buizen of behuizing
Herstellen in plaats van vervangen
Na het refit programma is de koeler weer efficiënt, duurzaam en optimaal beschermd. De levensduur wordt verlengd en de energie- en onderhoudskosten dalen. Voor de nieuwe beschermlaag werken wij met dezelfde phenol-epoxy inbrandcoating die ook op nieuwe box coolers wordt aangebracht: chemisch zeer resistent (pH 3 t/m pH 14), warmtegeleidend en bestand tegen zeewater, brak water en rivierwater. Als aanvulling is een anti-fouling toplaag mogelijk tegen aangroei van schelpdieren, algen en andere organismen, ook tijdens langdurig stilliggen aan de kade.
Voordat de coating wordt aangebracht, doorloopt de koeler onze chemische voorbehandeling voor een contaminatievrije ondergrond. Tijdens elke fase, van voorbereiding tot eindcontrole, worden kwaliteitscontroles en tests uitgevoerd. Meer over het coatingsysteem lees je bij de inbrandcoatings.
Gecoate beunkoelers en box coolers uit de productiehal
Een beunkoeler na het refit programma en box coolers na coating en eindcontrole, in de productiehal in Moordrecht.
Vragen over de refit van beunkoelers
Wat houdt een refit van een beunkoeler in?
Een refit is het volledige herstel van een gebruikte beunkoeler: grondige reiniging, ontlakken en inspectie, re-tuben indien nodig, een nieuwe coating en een druktest. Daarna is de koeler weer efficiënt, duurzaam en beschermd.
Wordt elke koeler opnieuw van buizen voorzien?
Nee, re-tuben gebeurt alleen indien nodig. Na het ontlakken en de inspectie wordt beoordeeld welke buizen of onderdelen beschadigd of versleten zijn. Alleen die worden vervangen.
Waarom raakt een beunkoeler vervuild?
Omdat de koeler in zeewater, brak water of rivierwater werkt. Vuil, aanslag, schelpen, pokken en andere organismen hechten aan de buizen en belemmeren de warmte-uitwisseling. Een anti-fouling toplaag beperkt die aangroei, ook bij langdurige stilstand.
Wat levert een refit op?
Een koeler die weer efficiënt, duurzaam en optimaal beschermd is. Dat verlengt de levensduur en bespaart energie- en onderhoudskosten ten opzichte van doorvaren met een vervuilde koeler.
Worden tijdens de refit kwaliteitscontroles uitgevoerd?
Ja, in elke fase van het programma. Procesparameters worden continu gecontroleerd en gelogd, en de druktest aan het einde bevestigt dat de koeler dicht is en betrouwbaar presteert.
Hoe wordt een refit aangevraagd?
Via het contactformulier, met foto's, afmetingen of tekeningen van de koeler. Op basis daarvan maken wij een voorstel en een planning voor de refit.
Verder lezen in de kennisbank
Achtergrond bij deze pagina, geschreven door onze specialisten.
Refit van een beunkoeler: de stappen van inspectie tot druktest
Wanneer een refit boven vervanging gaat, wat er in elke stap gebeurt en wat je als reder regelt rond dokbeurt, transport en tekeningen.
Lees het artikel
Inspectie en druktest van warmtewisselaars: waar je op let
Visuele inspectie, wanddiktemeting, lekzoeken en een druktest met water of lucht: wat elke stap laat zien en wat in een goed rapport hoort.
Lees het artikel
Warmtewisselaar reinigen: methoden, volgorde en valkuilen
Mechanisch, chemisch (CIP) of hogedruk: welke methode past bij welke vervuiling, in welke volgorde je werkt en wat je bij een gecoate koeler vermijdt.
Lees het artikelBeunkoeler toe aan een refit?
Beschrijf de koeler; foto's mail je naar info@novocoatings.com. Je ontvangt een voorstel voor het refit programma en een planning.