Corrosie: oorzaken, vormen en bescherming
Corrosie is de grootste vijand van elke koeler die met water in aanraking komt. Dit thema legt uit hoe corrosie ontstaat, welke vormen je in koelwatersystemen tegenkomt en welke bescherming werkt.
Artikelen over corrosie en bescherming
Wat is corrosie en hoe ontstaat het in koelers?
De betekenis van corrosie, het verschil met oxidatie, anode en kathode, en de vijf vormen die je in koelers tegenkomt.
Lees het artikel
Corrosie door zeewater, brak water en rivierwater in koelers
Waarom zeewater zo agressief is, wat brak water en rivierwater anders maakt en waarom gedeïoniseerd water een apart geval is.
Lees het artikel
Corrosiebescherming: coating, anoden en materiaalkeuze vergeleken
Vijf methoden van corrosiebestrijding naast elkaar, en de situaties waarin een inbrandcoating de beste keuze is.
Lees het artikel
Galvanische corrosie: oorzaken, voorbeelden en hoe je het voorkomt
Hoe de galvanische reeks werkt, welke metaalcombinaties in koelers riskant zijn en hoe coating, anoden en ontwerp het proces stoppen.
Lees het artikel
Koper, messing, cupronikkel en aluminium: hoe ze corroderen in koelers
Per legering de oxidelaag, de zwakke plek (ontzinking, erosiecorrosie, putcorrosie) en de situaties waarin coaten zinvol is.
Lees het artikelVraag door over corrosie en bescherming
Open dit thema met een kant-en-klare opdracht in je favoriete AI. De AI leest de kennisbank en helpt je verder.
ChatGPT
Claude
Google AI
PerplexityVeelgestelde vragen over corrosie en bescherming
Wat is corrosie?
Corrosie is de aantasting van een metaal door een chemische of elektrochemische reactie met zijn omgeving. Bij ijzer en staal noemen we het roest; koper, messing en aluminium corroderen ook, alleen anders. In koelwatersystemen spelen water, zuurstof, zouten en temperatuur de hoofdrol.
Wat is galvanische corrosie?
Galvanische corrosie ontstaat als twee verschillende metalen elektrisch contact maken in een geleidende vloeistof, zoals zeewater. Het minst edele metaal gaat dan versneld in oplossing. In koelers komt dit voor bij combinaties als staal, koper, messing en aluminium. Een elektrisch isolerende coating onderbreekt dat circuit.
Waarom is zeewater zo agressief?
Zeewater bevat veel opgeloste zouten, vooral chloriden, die de geleidbaarheid verhogen en beschermende oxidelagen aantasten. Daar komen zuurstof, temperatuur en biologische aangroei bij. Brak water en rivierwater zijn minder zout, maar bevatten vaak slib en organismen die de corrosie plaatselijk versnellen.
Hoe bescherm je een koeler tegen corrosie?
Door de juiste materiaalkeuze, door opofferingsanoden en vooral door een gesloten, chemisch resistente coating die het metaal van het water scheidt. Een phenol-epoxy inbrandcoating is bestand tegen zeewater, brak water, rivierwater en chemicaliën van pH 3 tot en met pH 14 en isoleert elektrisch.
Is een gecorrodeerde koeler nog te redden?
Vaak wel. Na reiniging en ontlakken wordt de koeler geïnspecteerd; aangetaste buizen kunnen vervangen worden (re-tuben), waarna een nieuwe coating en een druktest volgen. Zie het refit programma.
Andere thema's
Warmtewisselaars
Werking, typen en toepassingen: van shell and tube tot luchtkoeler.
Bekijk het themaIndustriële coatings
Inbrand, koudhardend, poedercoat en natlak: wat de systemen doen en wanneer je welk kiest.
Bekijk het themaVoorbehandeling
Ontvetten, beitsen, passiveren en stralen: de basis van elke hechting.
Bekijk het themaMaritiem
Box coolers, zeewater, biofouling en antifouling: koelen aan boord.
Bekijk het themaOnderhoud en levensduur
Reinigen, inspecteren, druktesten en refit: zo gaat een installatie langer mee.
Bekijk het themaVragen over jouw installatie?
Beschrijf je installatie; tekeningen of foto's mail je naar info@novocoatings.com. Je krijgt een helder advies over coating, voorbehandeling en doorlooptijd.